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供應(yīng)金屬燒結(jié)微孔氣體過(guò)濾板 燒結(jié)多孔濾板 鈦粉末燒結(jié)板
產(chǎn)品材質(zhì):TA1
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):
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詳細(xì)描述
鈦棒濾芯:定義
是一種以工業(yè)高純鈦粉(99.6%、0.4%為鈦合金:氮、氫、鐵、錳等)為原料,經(jīng)分篩、冷等靜壓成型后,高溫、高真空燒結(jié)而成的多孔鈦過(guò)濾元件。
性能:
1、結(jié)構(gòu)均勻、孔徑分布窄、分離效率高。
2、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透效率高。
3、耐高溫,一般可以在280度以下正常使用。
4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。
5、無(wú)微粒脫落,不使原液形成二次污染,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
6、機(jī)械性能好,可壓濾可抽濾,操作簡(jiǎn)單。
7、壓差低,占地面積小,流量大。
8、抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用。
9、成型工藝好,整體無(wú)焊接長(zhǎng)度可達(dá)1000毫米。
10、可在線再生,易清洗,使用壽命長(zhǎng)(一般為膜濾芯的幾倍)
用途:
鈦濾芯以其獨(dú)有的性能,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域。是一種具有廣泛發(fā)展前景的新材料。
其典型用途包括:
1、制藥行業(yè)輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節(jié)中的脫炭過(guò)濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過(guò)濾前的保安過(guò)濾。
2、原料藥生產(chǎn)過(guò)程中的除雜質(zhì)過(guò)濾,物料的脫炭過(guò)濾和精濾。
3、水處理工業(yè)中的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過(guò)濾,臭氧滅菌后過(guò)濾及臭氧曝氣。
4、食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過(guò)濾。
5、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過(guò)濾及精密過(guò)濾,超細(xì)精體、催化劑的回收,樹(shù)脂吸附后的精密過(guò)濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過(guò)濾,催化氣體凈化等。
6、油田回流水濾,海水淡化領(lǐng)域反滲透前的保安過(guò)濾。
7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過(guò)濾。
8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過(guò)濾。
詳細(xì)介紹:
鈦過(guò)濾芯是采用金屬鈦粉為原料,經(jīng)過(guò)粉末分級(jí)、成型、燒結(jié)、機(jī)械焊接加工等工藝過(guò)程制成的一種新型高效多孔過(guò)濾材料,因其孔隙和過(guò)濾精度可以在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,被廣泛應(yīng)用于自潤(rùn)滑、過(guò)濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發(fā)生和氣體分布等領(lǐng)域。
主要用途:用于氣體、液體的過(guò)濾及氣體分布等。過(guò)濾精度:0.22~50μm直徑:30~80mm長(zhǎng)度:100~1000mm(特殊規(guī)格可定做)
過(guò)濾原理:鈦濾芯是用粉末冶金的方法制成的鈦金屬多孔過(guò)濾材料,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯(cuò),孔徑分布均勻,過(guò)濾機(jī)理為典型的深層過(guò)濾。
性 能:本產(chǎn)品具有耐腐蝕,耐高溫,強(qiáng)度大,過(guò)濾精度容易保證,易再生等優(yōu)異性能;鈦濾芯是由鈦粉經(jīng)成形、高溫?zé)Y(jié)而成,故表面顆粒不易脫落;在空氣中的使用溫度可達(dá)500~600℃;適用于各種腐蝕性介質(zhì)的過(guò)濾,例如:鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過(guò)濾。它具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可進(jìn)行切割、焊接等機(jī)加工,耐壓強(qiáng)度大,內(nèi)壓破壞強(qiáng)度最高達(dá)2MPa以上;其過(guò)濾精度容易保證,即使在高溫高壓下工作,孔徑也不會(huì)發(fā)生變形。其孔隙率可達(dá)35~45%,孔徑分布均勻,納污量大,而且再生方法簡(jiǎn)單,再生后可重復(fù)使用。
涂層鈦電極鈦陽(yáng)極 涂 層鈦電極是指以純鈦為基體,基體可以是鈦棒、鈦板、鈦網(wǎng)、鈦絲等形式,經(jīng)過(guò)對(duì)鈦基材表面進(jìn)行特殊的處理,然后把金屬或者金屬氧化物、優(yōu)選貴金屬或者貴金屬 氧化物涂鍍到鈦基體表面,使之結(jié)合為一體,這樣鈦基體的耐腐蝕性和表面附著的貴金屬氧化物的導(dǎo)電性、催化活性有機(jī)地結(jié)合在一起,從而使鈦電極具有卓越的性 能。
1. 陽(yáng)極尺寸穩(wěn)定,電解過(guò)程中電極間距離不變化,可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。 2. 工作電壓低,電能消耗小,直流電耗可降低10-20%。 3. 鈦陽(yáng)極工作壽命長(zhǎng),耐腐蝕性強(qiáng)。 4. 可克服石墨陽(yáng)極和鉛陽(yáng)極的溶解問(wèn)題,避免對(duì)電解液和陰極產(chǎn)物的污染。 5. 電流密度高,過(guò)電位小,電極催化活性高,可有效捉高生產(chǎn)效率。 6. 氯堿生產(chǎn)中,使用鈦陽(yáng)極,產(chǎn)品質(zhì)量高,氯氣純度高,不含Co2, 堿濃度高,可節(jié)省加熱用蒸汽,節(jié)省能源消耗。 7. 可避免鉛陽(yáng)極變形后的短路問(wèn)題,提高電流效率。 8. 形狀制作容易,可高精度化。 9. 鈦基體可重復(fù)使用。 10.低的過(guò)電位特性,電極間表面及電極的氣泡容易排除,可有效降低電解槽電壓
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