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多孔鈦燒結(jié)板 金屬粉末燒結(jié) 鈦過濾板燒結(jié)板

產(chǎn)品材質(zhì):Ti

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):

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產(chǎn)品介紹:

詳細(xì)描述

鈦過濾芯是采用金屬鈦粉為原料,經(jīng)過粉末分級、成型、燒結(jié)、機械焊接加工等工藝過程制成的一種新型高效多孔過濾材料,因其孔隙和過濾精度可以在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)進行調(diào)整,被廣泛應(yīng)用于自潤滑、過濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發(fā)生和氣體分布等領(lǐng)域。

主要用途:用于氣體、液體的過濾及氣體分布等。過濾精度:0.22~50μm直徑:30~80mm長度:100~1000mm(特殊規(guī)格可定做)

過濾原理:鈦濾芯是用粉末冶金的方法制成的鈦金屬多孔過濾材料,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,過濾機理為典型的深層過濾。

能:本產(chǎn)品具有耐腐蝕,耐高溫,強度大,過濾精度容易保證,易再生等優(yōu)異性能;鈦濾芯是由鈦粉經(jīng)成形、高溫?zé)Y(jié)而成,故表面顆粒不易脫落;在空氣中的使用溫度可達500~600℃;適用于各種腐蝕性介質(zhì)的過濾,例如:鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優(yōu)良的機械性能,可進行切割、焊接等機加工,耐壓強度大,內(nèi)壓破壞強度最高達2MPa以上;其過濾精度容易保證,即使在高溫高壓下工作,孔徑也不會發(fā)生變形。其孔隙率可達35~45%,孔徑分布均勻,納污量大,而且再生方法簡單,再生后可重復(fù)使用。

應(yīng)用:鈦過濾芯廣泛應(yīng)用于以下幾個方面:

1.應(yīng)用于液固、氣固分離

液---固分離:

電子工業(yè);反滲透系統(tǒng)的預(yù)過濾,去離子水系統(tǒng)的預(yù)過濾

食品工業(yè):飲料、釀造酒類,礦泉水等過濾。

石油化工業(yè):石油產(chǎn)品的終端過濾及化工碳堿液體的過濾,酒精的有機溶液的回收過濾,重質(zhì)焦化器瓦斯油過濾,監(jiān)氫裂化循環(huán)油過濾。

環(huán)境保護及污水處理:

醫(yī)藥工業(yè):大輸液、針劑,無鹽水的脫碳過濾,海水淡化。

氣----固分離

各種空氣壓縮機空氣中雜質(zhì)油過濾;

啤酒、制藥、釀造業(yè)中無菌空氣過濾;

航空及運輸業(yè)中高壓空氣過濾;

化纖中氣體的混合與凈化;

制藥工業(yè)中酸性氣體干法除塵;

石油工業(yè)中氣體過濾及催化氣體過濾;

環(huán)保業(yè)中低溫氣體油氣除塵;

2.石油化工過濾工藝上的應(yīng)用:

在銅類、酯類、胺類生產(chǎn)工藝中用于回收催化劑、溶液精制回收、成品精制。

用于乙二醇、苯酐等工藝的催化劑回收、產(chǎn)品精制。

在用于苯二甲酸二甲酯工藝的過濾精制及脫除活性炭微粒等。

3.細(xì)化工過濾工藝的應(yīng)用:

在合成維生素A、E等醫(yī)藥中間體的工藝中用于回收貴金屬催化劑。

生產(chǎn)松香衍生物、芳樟醇及香料衍生物的工藝中用于回收貴金屬催化劑。

在生產(chǎn)蕓胺類及烷基呱啶類的工藝中用于回收貴金屬催化劑等。

4.食品工業(yè)精過濾中的應(yīng)用:

用于工業(yè)蒸汽的精制,以及糖液及酒類的精濾。

用于啤酒生產(chǎn)工藝中殘余酵母、硅藻土的濾除。

在各種加氫工業(yè)中用于移除及回收催化劑。

5.環(huán)保及采樣中的應(yīng)用:

用于各種液體的凈濾、微粒固體的富集。

用于高溫?zé)煔庵袩焿m濾除、氣液采樣點的凈濾。

用于色譜分析中氣、液樣品的凈濾。

6.發(fā)電廠過濾中的應(yīng)用:

用于微孔介質(zhì)隔離離子交換樹脂及用作脫鹽水器。

用于廢離子交換樹脂的濾除及收集。

7.電子工業(yè)中精過濾的應(yīng)用:

用于工業(yè)用水的脫離子精制,磷流體的精制。

用于磁帶磁粉漿的精制、高速打印機油墨的精制。

8.紡織工業(yè)中精過濾的應(yīng)用:

用于合成纖維單體及聚合物的精過濾。

用于紡絲頭的配套濾芯。

鈦微孔過濾板其表面涂上貴金屬釕銥、銥鉭、鉑可用作氫燃料電池.臭氧發(fā)生器陽極板或陰極板。

涂層鈦電極鈦陽極

涂 層鈦電極是指以純鈦為基體,基體可以是鈦棒、鈦板、鈦網(wǎng)、鈦絲等形式,經(jīng)過對鈦基材表面進行特殊的處理,然后把金屬或者金屬氧化物、優(yōu)選貴金屬或者貴金屬 氧化物涂鍍到鈦基體表面,使之結(jié)合為一體,這樣鈦基體的耐腐蝕性和表面附著的貴金屬氧化物的導(dǎo)電性、催化活性有機地結(jié)合在一起,從而使鈦電極具有卓越的性 能。


涂層鈦電極的優(yōu)點

1. 陽極尺寸穩(wěn)定,電解過程中電極間距離不變化,可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進行。

2. 工作電壓低,電能消耗小,直流電耗可降低10-20%。

3. 鈦陽極工作壽命長,耐腐蝕性強。

4. 可克服石墨陽極和鉛陽極的溶解問題,避免對電解液和陰極產(chǎn)物的污染。

5. 電流密度高,過電位小,電極催化活性高,可有效捉高生產(chǎn)效率。

6. 氯堿生產(chǎn)中,使用鈦陽極,產(chǎn)品質(zhì)量高,氯氣純度高,不含Co2, 堿濃度高,可節(jié)省加熱用蒸汽,節(jié)省能源消耗。

7. 可避免鉛陽極變形后的短路問題,提高電流效率。

8. 形狀制作容易,可高精度化。

9. 鈦基體可重復(fù)使用。

10.低的過電位特性,電極間表面及電極的氣泡容易排除,可有效降低電解槽電壓